大型易拉罐處理設備
經(jīng)過(guò)大型易拉罐處理設備的加工后,生成的物料具有較高的堆比重。易拉罐在粉碎機中經(jīng)過(guò)連續錘擊和強大的沖擊作用,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出粉碎機。
應用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門(mén),高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料易拉罐,飲料罐,鋁罐
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
經(jīng)過(guò)大型易拉罐處理設備的加工后,生成的物料具有較高的堆比重。易拉罐在粉碎機中經(jīng)過(guò)連續錘擊和強大的沖擊作用,不停地被擠壓和揉搓,呈層層相疊狀,直至被排出粉碎機。此時(shí)其料形敦實(shí)整齊,自身空隙小,自然堆積密度約可達到1.2噸/立方米,甚至更高。附著(zhù)物較少。由于錘頭在擊打時(shí)是錯落交替進(jìn)行的,產(chǎn)生類(lèi)似撕扯的作用,廢舊易拉罐中的夾雜物就會(huì )很容易脫落出來(lái)。在連續錘擊作用下一方面物料間不停地進(jìn)行碰撞,另一方面錘頭和物料之間發(fā)生著(zhù)滑移和刮擦,這樣被粉碎物料表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。為進(jìn)一步適應市場(chǎng)新變化,滿(mǎn)足市場(chǎng)新需求,中再生科技聚焦固廢資源化處置領(lǐng)域,積極應變市場(chǎng)發(fā)展趨勢,加快粉碎易拉罐設備更新?lián)Q代和轉型升級,向高效率、智能化裝備制造轉變,逐步形成一批高端固廢處置產(chǎn)品及系統,進(jìn)一步增強綜合競爭力。
產(chǎn)品賣(mài)點(diǎn)
獨特腔型提升破碎效率
漸開(kāi)線(xiàn)型腔型設計使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區內向入料口方向返料,增加擊打次數,破碎效率得到顯著(zhù)提升,出料粒型更好。重型轉子的采用,增大轉動(dòng)慣量,同時(shí)提高物料線(xiàn)速度,提高工作效率。
液壓操作系統簡(jiǎn)單快捷
多功能全液壓操作系統,實(shí)現了全液壓調整排料粒度、全液壓開(kāi)頂調換易損件。襯板采用高強度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護過(guò)程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設計,固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長(cháng)使用壽命
機殼采用高強度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉子采用耐低溫高強度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長(cháng)破碎機使用壽命的基礎。采用加厚襯板,螺栓從外向內旋轉,避免因螺栓磨損導致邊護板松動(dòng)的情況,確保邊護板更加充分利用,使用壽命大幅延長(cháng)。
精細加工確保穩定運行
重型轉子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強,減少運行過(guò)程中的電流波動(dòng)。下機架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時(shí)加注環(huán)氧樹(shù)脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數
型 號 | 外形尺寸(mm) | 進(jìn)料口尺寸(mm) | 功率(kw) |
vsc4-1000 | 3530x1370x3900 | 1000×1000 | 75-110 |
vsc4-1200 | 3300x4300x5100 | 1100×1200 | 110-200 |
vsc4-1600 | 4400x2300x6000 | 1100×1600 | 250-315 |
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